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    溫州鋼結構焊接裂紋的原因以及防護措施

    您是第 位讀者    發布日期:2019.07.02

    在對鋼結構進行加工的時候如果出現焊接裂紋該怎么辦呢?是哪些原因造成溫州鋼結構出現焊接裂紋呢?有哪些預防措施呢?下面就跟溫州鋼結構廠家一起來看看吧!


        (一)熱裂紋  熱裂紋是指高溫下所產生的裂紋,又稱高溫裂紋或結晶裂紋,通常產生在焊縫內部,有時也可能出現在熱影響區,表現形式有:縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋弧坑裂紋和熱影響區裂紋。其產生原因是由于焊接熔池在結晶過程中存在著偏析現象,低熔點共晶和雜質在結晶過程中以液態間層形式存在從而形成偏析,凝固以后強度也較低,當焊接應力足夠大時,就會將液態間層或剛凝固不久的固態金屬拉開形成裂紋。此外,如果母材的晶界上也存在有低熔點共晶和雜質,當焊接拉應力足夠大時,也會被拉開??傊?,熱裂紋的產生是冶金因素和力學因素共同作用的結果。針對其產生原因,其預防措施如下: ?。?)限制母材及焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑和保護氣體)中易偏析元素和有害雜質的含量,特別應控制硫、磷的含量和降低含碳,一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應大于0.045%,磷的含量不應大于0.055%;另外鋼材含碳量越離,焊接性能越差,一般焊縫中碳的含量控制在0.10%以下時,熱裂紋敏感性可大大降低。(2)調整焊縫金屬的化學成分,改善焊縫組織,細化焊縫品粒,以提高其塑性,減少或分散偏析程度,控制低熔點共品的有害影響。(3)采用堿性焊條或焊劑,以降低焊縫中的雜質含攝,改善結晶時的偏析程度。(4)適當提高焊縫的形狀系數,采用多層多道焊接方法,避免中心線偏析,可防止中心線裂紋。(5)采用合理的焊接順序和方向,采用較小的焊接線能超,整體預熱和錘擊法,收弧時填滿弧坑等工藝措施?! 。ǘ├淞鸭y  冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過程中溫度降到馬氏體轉變溫度范圍內(300—200℃以下)產生的,可以在焊接后立即出現,也可以在焊接以后的較長時間才發生,故也稱為延遲裂紋。其形成的基本條件有3個:焊接接頭形成淬硬組織;擴散氫的存在和濃集;存在著較大的焊接拉伸應力。其預防措施主要有: ?。?)廣州鋼結構選擇合理的焊接規范和線能,改善焊縫及熱影響區組織狀態,如焊前預熱、控制層問溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出。(2)采用堿性焊條或焊劑,以降低焊縫中的擴散氧含量。(3)焊條和焊劑在使用前應嚴格按照規定的要求進行烘干(低氫焊條300℃~350℃保溫lh;酸性焊條l00℃~l50℃保溫lh;焊劑200℃~250.C保溫2h),認真清理坡口和焊絲,太除油污、水分和銹斑等臟物,以減少氫的來源。(4)焊后及時進行熱處理。一是進行退火處理,以消除內應力,使淬火組織回火,改善其韌性;二:是進行消氫處理,使氫從焊接接頭中充分逸出。(5)提高鋼材質量,減少鋼材中的層狀夾雜物。(6)采取可降低焊接應力的各種工藝措施。
    看了上面的介紹大家應該知道溫州鋼結構為什么會出現裂紋了吧!

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